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空压机维修保养
一、定期维护计划
D级保养（20-50小时运行）
- 检查压力开关、传感器功能
- 测试*小压力阀和安全阀动作状态
C级保养（500-1000小时运行）
- 更换空气过滤器和机油过滤器
- 检查油路渗漏及冷却器清
- 清洗气体过滤器并紧固插头连接器3
B级保养（1000-2000小时运行）
- 包含C级保养项目
- 检查联轴器磨损情况（2006年前机型）
- 清理冷却器表面灰尘，测试恒温阀功能
A级保养（2000-4000小时运行）
- 包含B级保养项目
- 更换油气分离器和润滑油
- 检查电机轴承润滑脂（2006年后90KW机型除外）
二、日常保养要点
- 滤芯管理：每3个月更换空气/油滤芯，清洗管路避免杂质沉积
- 冷却系统维护：每月用软刷清洁冷却器/散热器表面灰尘，确保散热效率
- 油液监测：每周检查油位及油质，发现乳化或杂质立即更换
- 水油分离：每日排放储气罐冷凝水，定期清理涡旋分离器积水残油
- 传动部件检查：每季度调整皮带松紧度，检查齿轮/联轴器磨损情况
三、部件更换与维修
油分芯更换
- 停机释放压力后拆卸内置油分
- 安装新油分时需涂抹密封胶并确认法兰紧固
润滑油更换
- 采用热机放油法确保旧油排净
- 加注新油至视油窗中线位置
异常处理
- 过载问题：检查电压稳定性、电机温升及卸载阀密封性
- 异响排查：重点检测轴承磨损、转子间隙和联轴器对中情况
- 过载问题：检查电压稳定性、电机温升及卸载阀密封性
四、注意事项
- 维护前必须切断电源并释放系统残余压力
- 使用原厂备件可延长设备寿命30%以上
- 建立保养档案记录耗材更换时间及故障处理详情
- 高温环境下需缩短冷却器清洗周期至15天/次
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